Guangdong Shentai New Material Science & Technology Co., Ltd
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生産工程
  • ファブリックローリング
    ファブリックローリング

    不織布の準備 不織布 を組み立てる主な方法には、ウェット レイド プロセスとドライレイド プロセスの 2 つがあります。 1 ドライレイド プロセスの 1 つは、プラスチック樹脂から不織布を作るために使用される「メルトブローン」法です。この方法では、プラスチック ペレットを溶かして押し出し、または空気圧で小さな穴に押し込みます。繊維の流れが冷えると、凝縮してシートを形成します。溶銑ローラーを使用して繊維を平らにし、それらを結合します。 2ウェットレイドプロセスは、通常、綿混紡を使用するおむつワイプなどの柔らかい布に使用されます. この湿式プロセスでは、繊維は水やその他の化学薬品で液体のスラリーになります。得られたペーストをローラーで平らなシートにプレスし、乾燥させて長いロールの生地を形成します。これらのロールはさらに加工され、狭い幅にスリットされてから、個々のシートに穴が開けられるかカットされます。完成した生地は、少なくとも 1.4 oz/in2 (40 g/m2) の乾燥重量で分類されます。ワイプの吸収性も重要な要件です (高品質のワイプは、溶液中の重量の 200% から 600% を吸収できます)。 赤ちゃんのおしりふきを製造するときは、通常、ウェットレイドプロセスが適用されます。このプロセスでは、不織繊維が水やその他の化学薬品で液体のスラリーになり、ペーストができます。これをローラーで平らなシートにプレスし、乾燥させて材料の長いマスター ロールを形成します。マスターロールは、スリッターリワインダーを使用してさらに処理され、追加処理のためにシートをより小さなサイズに切断します。

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  • 生地の折りたたみ
    生地の折りたたみ

    スリッティング プロセスが完了すると、新しいロールを開始するために、空気圧クロス カッターが移動して材料を切断します。次に、マスター ロールはプラットフォーム上に排出され、製造の次の段階であるコンシューマー ロールのスリッティングと穿孔の準備をします。

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  • 液体の準備
    液体の準備

    不織布処理 1 準備が整った不織布は、保管ロールからコーティング機に送られ、洗浄液が塗布されます。このプロセスでは、いくつかの方法を使用できます。クレンジング溶液は、布を溶液のトラフに通すことによって追加できます。または、布のシートに一連のノズルから処方を噴霧することもできます。 2 別の方法として、個々のタオルを密封されたホイルパウチに梱包することもできます。このプロセスでは、ラミネートされたホイルのシートが自動化された装置に供給され、小さな袋に折りたたまれ、3 つの側面がヒートシールされて開いた封筒が形成されます。同時に、別のコンベアラインが不織布をパウチに供給します。詰め物バーを通って延びる導管を含む液体供給機構が、タオル生地の詰め込みと同時に保湿液をタオルケットのパケットに注入する。 ワイプ溶液に使用される成分は、大型のバッチタンクで調製されます。処方の要件に応じて、タンクには通常水である最初の成分が充填されます。溶解しなければならない粉末または溶解しなければならない他の固体の混合を容易にするために、製造中にタンクを加熱することができる。他の成分を順次添加し、均質になるまで混合する。

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  • 生地の裁断
    生地の裁断

    この次のプロセスでは、不織布素材のマスター ロールを取り、キャニスターやバケツ拭き製品に通常使用されるさまざまな幅にスリットします。一部のコンシューマ ロール スリッティングおよび穿孔機 (Pinnacle Converting Equipment で提供されているものなど) は、1 分間に最大 60 の速度でワイプ ロールの巻き戻し、穿孔、スリッティング、および巻き戻しを行うことで、ロールの生産能力を高めることができます。

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  • 梱包
    梱包

    不織布ができあがると、コーティング機にかけられ、洗浄液がコーティングされて包装されます。完成した製品は、折りたたまれ、積み重ねられ、最終的なパッケージに移されます。この操作の直後に、別のヒートシーラーがパウチをしっかりと閉じます。 完成した生地は自動的に折りたたまれ、積み重ねられ、最終パッケージに移されます。特許取得済みの方法では、一度に 1 枚ずつ簡単に取り出せるように、タオルを折りたたんで積み重ね、積み重ねたものを内側のプラスチック パックに入れます。この内側パックは、続いて、ヒンジ付きカバーを備えた外側タブに挿入されます。

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  • 製品の微生物検査
    製品の微生物検査

    品質管理 ベビーワイプに使用される各コンポーネントは、製造プロセス中に一連の品質チェック ポイントに合格する必要があります。プラスチック包装には、漏れや不適切な閉鎖を引き起こす可能性のある金型の欠陥があってはなりません。不織布は均一に形成され、特定の引き裂き強度の要件を満たさなければなりません。さらに、製造前に、洗浄液を徹底的にテストする必要があります。開発化学者は、製品が保存安定性があり、望ましくない化学反応を受けないことを確認するために製品を評価します。彼らはまた、マイルドさの要件を満たしていることを確認するために処方をテストする必要があります. 軽度をテストするために使用される最も信頼できる方法は、Human Repeat Insult Patch Test (HRIPT) として知られています。このテストでは、成分または一連の成分が人間のボランティアに適用されます (通常は前腕の内側)。その後、その領域はパッチ材で塞がれ、指定された時間の後、皮膚科医または臨床医によってスポットが評価されます。発赤または炎症に数値が割り当てられ、すべてのパネリストのスコアが平均されます。0 または 1 などの低い平均スコアは、製品が本質的に刺激性がないことを示します。 成分がバッチタンクに追加される前に、関連するすべての仕様に準拠していることを確認するために分析されます。製造中、各成分はバッチに追加される前に重量をチェックされます。その後、最終バッチは、pH、粘度、微生物含有量などの基本的な仕様について再度テストされます。

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