ファブリックローリング

不織布の準備 不織布
を組み立てる主な方法には、ウェット レイド プロセスとドライレイド プロセスの 2 つがあります。

1 ドライレイド プロセスの 1 つは、プラスチック樹脂から不織布を作るために使用される「メルトブローン」法です。この方法では、プラスチック ペレットを溶かして押し出し、または空気圧で小さな穴に押し込みます。繊維の流れが冷えると、凝縮してシートを形成します。溶銑ローラーを使用して繊維を平らにし、それらを結合します。
2ウェットレイドプロセスは、通常、綿混紡を使用するおむつワイプなどの柔らかい布に使用されます. この湿式プロセスでは、繊維は水やその他の化学薬品で液体のスラリーになります。得られたペーストをローラーで平らなシートにプレスし、乾燥させて長いロールの生地を形成します。これらのロールはさらに加工され、狭い幅にスリットされてから、個々のシートに穴が開けられるかカットされます。完成した生地は、少なくとも 1.4 oz/in2 (40 g/m2) の乾燥重量で分類されます。ワイプの吸収性も重要な要件です (高品質のワイプは、溶液中の重量の 200% から 600% を吸収できます)。

赤ちゃんのおしりふきを製造するときは、通常、ウェットレイドプロセスが適用されます。このプロセスでは、不織繊維が水やその他の化学薬品で液体のスラリーになり、ペーストができます。これをローラーで平らなシートにプレスし、乾燥させて材料の長いマスター ロールを形成します。マスターロールは、スリッターリワインダーを使用してさらに処理され、追加処理のためにシートをより小さなサイズに切断します。